一、明確測試標準與目的

1. 測試標準
   確定產品需遵循的國際/行業標準（如ISO、ASTM、GB、SAE、IEC等）。不同標準對光譜匹配度、輻照度控制、溫濕度范圍等有特定要求。

• 例如：汽車內飾測試常用SAE J2412，外飾用SAE J2527；涂料行業常用ASTM D6695；光伏組件常用IEC 61215。

2. 測試目的

• 研發階段：可能需要模擬多種氣候條件（如沙漠、熱帶、寒帶）。

• 質量控制：側重快速驗證批次產品的耐候一致性。

• 認證測試：必須嚴格符合標準規定的設備參數。

二、核心設備參數選擇

1. 光源系統

• 氙燈類型：選擇風冷式或水冷式氙燈。

• 風冷燈：成本較低，適用于一般材料測試（如紡織品、塑料）。

• 水冷燈：散熱效果好，光譜穩定性高，適用于高精度測試（如汽車、航空航天）。

• 光譜匹配：確保氙燈濾鏡組合能模擬所需光譜。常見濾鏡類型：

• 日光濾鏡：模擬戶外太陽光（如ASTM G155使用的CIRA濾鏡）。

• 紫外增強濾鏡：加速材料老化，用于汽車內飾等。

• 窗玻璃濾鏡：模擬陽光透過玻璃的環境（如ISO 11341）。

• 輻照度控制：設備需能精確控制特定波段的輻照度（如340nm或420nm波長）。高精度測試建議選擇自動校準功能。

2. 樣品測試區域

• 尺寸與容量：根據樣品尺寸和數量選擇測試箱容積。樣品架需可調節，以適配不同形狀產品。

• 均勻性：確保測試區域內的輻照度、溫度分布均勻（一般要求±10%以內）。

3. 環境模擬能力

• 溫度范圍：需覆蓋產品實際使用溫度極限（如-20℃至100℃）。

• 濕度控制：相對濕度范圍通常需達到10%~95%，用于模擬潮濕氣候或冷凝環境。

• 噴淋系統：模擬雨水侵蝕（需可編程間歇噴淋）。

• 黑暗周期：支持模擬晝夜循環，用于某些生物材料或涂層測試。

4. 控制系統與軟件

• 可編程性：支持自定義溫濕度、輻照度、噴淋等循環測試條件。

• 數據記錄：實時監控并記錄關鍵參數，具備故障報警功能。

• 合規性：軟件預置常用測試標準程序，便于一鍵啟動。

三、產品特性適配考量

1. 材料類型

• 金屬涂層/塑料：重點關注紫外波段輻照度控制。

• 紡織品/皮革：需強化溫濕度循環和噴淋模擬。

• 電子元件：需防止冷凝水直接滴落，可選擇非接觸式濕度控制。

2. 產品形態

• 大型部件（如汽車保險杠）：選擇立式大容量試驗箱，樣品架需承重能力強。

• 小零件（如螺絲、標簽）：可選臺式試驗箱，搭配多層樣品架。

3. 特殊需求

• 腐蝕性環境測試：需配備耐腐蝕材質內膽和氣體導入功能（如SO?模擬酸雨）。

• 多維老化：若需同步進行機械應力測試，可選擇帶拉伸/旋轉功能的綜合試驗箱。

四、品牌與售后服務

• 品牌可靠性：優先選擇有行業認證（如NIST可追溯校準）的品牌（如Atlas、Q-Lab等）。

• 技術支持：確保供應商能提供安裝培訓、定期校準（建議每年一次）及快速維修服務。

• 備件供應：氙燈壽命通常為1500~2000小時，需保證燈管、濾鏡等易耗件供應穩定。

五、預算與能效

• 初始成本：高精度水冷設備價格通常比風冷設備高30%~50%。

• 運行成本：核算氙燈更換費用、耗水量（水冷式）及電力消耗。

• 能效設計：選擇具備節能模式（如待機時低功耗）的設備。

六、驗證與合規

• 預測試驗證：在采購前可送樣至第三方實驗室進行測試，以確認參數設置合理性。

• 標準符合性：要求供應商提供設備符合相關標準的證明文件（如ASTM G155合規報告）。